汽修廠噴漆房酸霧廢氣處理,噴漆廢氣處理計劃和工藝流程

 

轎車噴漆廢氣處理計劃

 

 

 

轎車噴漆室廢氣處理計劃、轎車噴漆室廢氣處理計劃、轎車噴漆室廢氣處理計劃:對油漆分解設備進行預處理，再經(jīng)UV紫外線光廢氣除臭凈化器+活性炭箱凈化處理后合格高空排放。

 

 

 

轎車修理廠噴漆室廢氣處理工藝介紹

 

 

 

有機廢氣→風管→油漆分解設備→UV UV光解設備→活性炭箱→引風機→規(guī)范排放

 

 

 

廢氣***先由車間體系搜集進入油漆分解設備去除廢氣中的顆粒，避免堵塞有機廢氣凈化設備，然后進入有機廢氣凈化設備。有機廢氣凈化設備經(jīng)過凈化處理后，廢氣得到凈化，廢氣排放量到達規(guī)范。

 

 

 

油漆分解設備是對油漆霧及其他粘性粉塵進行預處理的凈化設備。具有降塵功率高、無堵塞、阻力小、細水霧去除率高的***色，降塵功率≥85%，細水霧去除率≥90%

 

 

 

噴漆室上部設有排風孔，將室內產(chǎn)生的廢氣排出，并保持室內必定的負壓。廢氣排放后，進入廢氣處理設備進行處理。

 

 

 

噴漆廢氣處理搜集體系

 

 

 

集風體系***要由集風罩和風道組成。

 

 

 

空氣捕集器:空氣捕集器用于截留污染空氣。它的性能直接影響凈化體系的技能經(jīng)濟指標。由于污染源設備的結構和生產(chǎn)操作工藝的不同，氣體搜集器的形式也不盡相同。本項目采用的是外部集風罩，是一種氣體集風罩，經(jīng)過吸風罩吸收污染源附近的所有污染物。具有結構簡略、制作方便等***色;排風量***，不易遭到室內橫向氣流的攪擾。常見形式:***吸罩、側吸罩、底吸罩、槽式側吸罩。

 

酸霧廢氣處理價格

 

風道:凈化體系中用于運送空氣的風道稱為風道，經(jīng)過風道將體系的設備和部件連接成一個全體。

 

 

 

電扇的工作原理基本上是一樣的渦輪壓縮機,但由于氣體流速較低,壓力改變小,一般不需要考慮氣體的比容的改變,即天然氣被視為不行壓縮流體。風機按氣體活動方向可分為離心式、軸向式、斜向式和橫向式。根據(jù)進入葉輪的氣流流向，將風機分為軸流風機、離心風機和斜(混)流風機。引風機的性能參數(shù)***要包含流量、壓力、功率、功率和轉速。此外，噪聲和振蕩的巨細也是風機規(guī)劃的***要指標。流量又稱風量，用單位時刻內經(jīng)過風機的氣體體積表示;風壓又稱風壓，是指風機內氣體壓力的上升值，有靜壓、動壓和總壓之分;功率是指風機的輸入功率，即軸功率。電扇的有效功率與軸向功率之比稱為功率。

 

 

 

(1)管道布置原則

 

 

 

A.一致布置，盡可能少的空間，方便裝置、操作和保護;B.爭奪管路布置順利，削減阻力;

 

 

 

C.管道應避免遮擋室內光線和門窗的啟閉，避免影響正常生產(chǎn)操作;

 

 

 

d、水平管道有必定斜度。(2)風速挑選

 

 

 

水平風道規(guī)劃風速為20m/s，筆直風道規(guī)劃風速為23m/s，吸風罩規(guī)劃風速為2.0m/s。

 

 

 

噴淋室廢氣處理設備風量計算方法:

 

 

 

設備風量=噴室容積(長*寬*高)M3 *常數(shù)(60~100)

 

 

 

式中常數(shù)60~100為經(jīng)驗值。假如噴漆室操作時刻很短，噴漆量很小，常數(shù)可以挑選60。假如噴漆室操作時刻短，噴漆量小，則常數(shù)可挑選70-80;假如噴漆車間作業(yè)時刻長，噴漆量***，那么其常數(shù)可以挑選90-100。

 

 

 

2. 廢氣捕集率風量評估的計算方法

 

 

 

新風量按車間空間容積和每小時換氣60次計算，以車間安排排放的實踐風量與車間所需新風量之比作為廢氣捕集率。

 

 

 

車間所需新鮮空氣=60*車間面積*車間高度

 

 

 

廢氣搜集率=車間實踐排煙量/車間所需新鮮風量

 

 

 

3、噴漆線廢氣處理設備風量計算方法

 

 

 

設備風量=排氣罩面積(長*寬)m2*常數(shù)(2000~4000)

 

 

 

公式中的常數(shù)2000~4000為經(jīng)驗值，假如噴漆室操作時刻很短，油漆用量很小，則該常數(shù)可挑選2000;假如噴漆室操作時刻短，噴漆量小，則常數(shù)可選用3000;假如噴漆車間作業(yè)時刻長，噴漆量***，那么常數(shù)可以挑選4000。