有機(jī)廢氣處理工解決方案

 

1、有機(jī)廢氣冷凝收回法方案

冷凝法是依據(jù)廢氣中不同物質(zhì)的沸點(diǎn)不同，運(yùn)用冷介質(zhì)將其溫度降到沸點(diǎn)以下，高沸點(diǎn)的氣體先冷凝，低沸點(diǎn)的氣體后冷凝，然后到達(dá)別離收回的一種方案。一般用到的冷介質(zhì)有5℃的水，-15℃的冷凍鹽水等，收回要求高時(shí)能夠選用多級(jí)冷凝。此種辦法十分適用于氣量小，濃度高的廢氣，一起能夠收回其間有價(jià)值的成分，因而廣泛運(yùn)用于化工、制藥職業(yè)的廢氣預(yù)處理。反響釜排出的尾氣經(jīng)冷凝預(yù)處理后，后續(xù)的結(jié)尾辦理本錢******下降。選用冷凝法要求廢氣中有機(jī)物濃度高,一般有機(jī)物濃度要到達(dá)幾萬(wàn)乃至幾十萬(wàn)ppm，關(guān)于低濃度有機(jī)廢氣此法不適用。

2、有機(jī)廢氣處理工程的吸收法方案

吸收法是依據(jù)廢氣中不同組分在吸收劑中的溶解度不同而別離的一種辦法，一般是廢氣與吸收劑在吸收設(shè)備里逆向吸收，為添加吸收作用，吸收設(shè)備選用多種形式，常用的有板式塔，填料塔。吸收法可分為化學(xué)吸收和物理吸收，化學(xué)吸收一般去除功率較高，可是化學(xué)吸收后的吸收液運(yùn)用較困難。物理吸收要求吸收劑應(yīng)具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，吸收液飽滿后經(jīng)解析或精餾后從頭運(yùn)用。本法合適于中高濃度的廢氣。

3、有機(jī)廢氣處理燃燒法方案

本法亦稱為熱氧化法、熱力燃燒法，燃燒法包含熱力燃燒和催化燃燒兩種工藝方案件。

1）、熱力燃燒法是運(yùn)用燃?xì)饣蛉加偷容o佐燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到必定溫度(700～800℃)，駐留必定的時(shí)刻(0.3～0.5秒)，使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分化變?yōu)闊o(wú)害物質(zhì)。本法的***色：工藝簡(jiǎn)略、適用高濃度廢氣辦理；關(guān)于本身不能燃燒的中低濃度尾氣，一般需助燃劑或加熱，能耗***（工作本錢比催化燃燒法高10倍以上）；工作技術(shù)要求高，不易操控與把握。此法在***內(nèi)基本上未獲推行，僅有少數(shù)廠家引進(jìn)***外辦理設(shè)備運(yùn)用于較高濃度和溫度的制罐印鐵業(yè)廢氣辦理中，但終因能耗***及工作不穩(wěn)定，難以正常工作。

2）、催化燃燒法是在氧化催化劑的作用下，將有機(jī)廢氣于300℃左右催化氧化為CO。和H2O。其長(zhǎng)處是廢氣凈化反響的溫度較低，凈化功率也較高，***別在廢氣排風(fēng)量不***、濃度合適且排放穩(wěn)守時(shí)，耗能較低，長(zhǎng)處較為杰出。但用于處理風(fēng)量較***、濃度較低且排放不穩(wěn)定的有機(jī)廢氣時(shí)，其催化反響的起燃和保持催化劑層反響溫度也需求較***的能量消耗，使該工藝在運(yùn)用于***風(fēng)量廢氣辦理時(shí)受到限制。

4、有機(jī)廢氣處理吸附法方案

1）直接活性炭吸附法

直接活性炭吸附法一般只要一只吸附罐，有機(jī)廢氣直接通過(guò)活性炭層吸附，無(wú)須脫附，可到達(dá)90%以上的凈化率。該法不須對(duì)吸附飽滿的活性炭進(jìn)行脫附再生，要求常常替換活性炭以確保凈化作用。該法設(shè)備簡(jiǎn)略、一次出資小，但裝卸、運(yùn)送等過(guò)程中形成二次污染，假如辦理不善，吸附作用很難確保，而且常常替換的活性炭需求量很***，材料損耗***，工作費(fèi)用適當(dāng)高。

2）有機(jī)廢氣辦理設(shè)備吸附--催化氧化法

現(xiàn)在，許多場(chǎng)合運(yùn)用吸附--催化氧化法處理有機(jī)廢氣，它是選用活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附挨近飽滿后引進(jìn)熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來(lái)進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行無(wú)焰燃燒凈化處理，熱氣體在體系中循環(huán)運(yùn)用或增設(shè)二級(jí)換熱器進(jìn)行熱能收回。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過(guò)催化燃燒凈化。該法適用辦理低濃度、***風(fēng)量有機(jī)廢氣，沒(méi)有將廢氣中有運(yùn)用價(jià)值的部分加以收回，且其出資本錢較高，操作不妥，簡(jiǎn)單形成催化劑失活。

3）吸附--收回法

吸附收回法一般是多罐聯(lián)合運(yùn)用，廢氣先通過(guò)其間一組體系吸附處理，吸附飽滿后，體系會(huì)主動(dòng)切換到別的一組，從前體系運(yùn)用過(guò)熱蒸汽反吹進(jìn)行脫附再生，蒸汽與脫附出來(lái)的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝、別離，可收回有機(jī)液體。該法凈化功率較高，盡管一次性出資較高，可是其收回物質(zhì)的價(jià)值高，不但能補(bǔ)償一次性出資，且能給企業(yè)帶來(lái)巨***的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益，是中低風(fēng)量，濃度高的有機(jī)廢氣抱負(fù)的辦理辦法。

5、有機(jī)廢氣處理生物法方案

該法是根據(jù)老練的生物處理污水技術(shù)上發(fā)展起來(lái)，具有能耗低、工作費(fèi)用少的***色，在***外有必定規(guī)劃的運(yùn)用。其缺陷在于污染物在傳質(zhì)和消解過(guò)程中需求有滿足的停留時(shí)刻，然后增***了設(shè)備的占地，一起因?yàn)槲⑸锞哂斜囟ǖ哪蜎_擊負(fù)荷限值，添加了整個(gè)處理體系在停啟時(shí)的操控。該法現(xiàn)在在***內(nèi)污水站廢氣辦理中有少數(shù)運(yùn)用，對(duì)工業(yè)廢氣辦理的運(yùn)用很少。