有機(jī)廢氣處理堵塞的原因

 

 

 

 

 

有機(jī)廢氣處理使用一段時(shí)間后會(huì)堵塞，就像電腦使用一段時(shí)間后會(huì)堵塞一樣，是什么因素導(dǎo)致有機(jī)廢氣處理堵塞?下面是如何分析它。

 

 

 

1. 有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的目標(biāo)控制。

 

 

2. 低溫液相加熱。

 

 

3.有機(jī)廢氣處理內(nèi)件選擇不當(dāng)。

 

 

4. 沒有選擇合適的有機(jī)廢氣處理劑。

 

 

5. 有機(jī)廢氣處理液再生能力差，貧溶液硫含量高。欠***,再生塔Na2CO3吸收硫化氫硫氫化鈉,沒有總氧化元素硫,和收集的浮選泡沫浴,并介紹了化學(xué)有機(jī)廢氣處理,工業(yè)廢氣處理】【塔完成時(shí)間的氧化反應(yīng),生成單質(zhì)硫,然后附加到包裝的外觀,這是形成化學(xué)有機(jī)廢氣處理對(duì)塔段堵塞的主要因素。

 

 

6. 硫磺回收質(zhì)量:硫磺回收的質(zhì)量可以直接反映硫化氫的去除率。即使有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)打開******，也無(wú)法回收硫，硫肯定被困在塔內(nèi)，給塔堵塞埋下隱患。還有就是熔融硫磺的回流體系，是形成對(duì)含鹽量高的重要因素。

 

7. 前段除塵功能:眾所周知，進(jìn)入有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的氣體成分雜亂，含有許多雜質(zhì)和污物。一旦進(jìn)入有機(jī)廢氣處理，就很難取出。

一般化工有機(jī)廢氣處理的填料塔分為3段，如果檢查是***填料壓差較***，則主要是由于除塵由于缺乏安全性。

 

 

我們應(yīng)該采取什么方法來(lái)處理有機(jī)廢氣處理的堵塞?

 

 

 

1. 有機(jī)廢氣處理液組分應(yīng)嚴(yán)格控制，PH值、總堿度、Na2CO3、NaHCO3、二次鹽和懸浮硫應(yīng)控制在目標(biāo)范圍內(nèi)。根據(jù)有機(jī)廢氣處理液循環(huán)量的***小選擇合適的填料。

 

 

2、保證回收空氣的進(jìn)氣量和吹氣強(qiáng)度，保證再生，綜合分析浮選元素硫，分離。

3.在有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)中加入富罐、富泵和冷卻塔，確保有機(jī)廢氣處理液再生時(shí)間、溶解氣體釋放時(shí)間和溶液溫度在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行溫度范圍內(nèi)。

 

 

4. 加強(qiáng)冷卻塔水質(zhì)和半水煤氣的預(yù)凈化處理。污水廠工業(yè)有機(jī)廢氣處理在有機(jī)廢氣處理前增加氣塔上的水量，并開始靜電除焦，以降低煤塵顆粒和焦油的含量。

 

 

5. 加強(qiáng)有機(jī)廢氣處理液處理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)指標(biāo)。

 

 

6. 需要將再生罐不連續(xù)溢流硫磺泡沫放入泡沫池中，回收的剩余液體在投入系統(tǒng)使用前應(yīng)先進(jìn)行沉淀。

7. 通過(guò)技術(shù)核算，選擇合適的溶液流通量，定期增加溶液流通量，繼續(xù)沖洗有機(jī)廢氣處理塔填料段。